大型復雜機件、汽車類壓鑄件、通訊類鑄件、機電類壓鑄件、平板玻璃等常用工件的加工精度的要求越來越高。在汽車變速器后蓋、中間軸后蓋、倒檔孔側蓋等的平面度的檢測中，過去采用將塞尺塞進制件與校準件之間，檢測大能塞進的塞尺厚度，這需要操作人員檢測多個方向，并多次檢測，這之間便存在了許多不可避免的認為誤差，測量精度低下且工作節(jié)拍慢。為了解決這個問題，提高測量精度，設計了平整度儀。
傳統(tǒng)的平面度誤差測量方法有以下幾種：
1、打標測量法：將被測零件和測微計放在標準平板上，以標準平板作為測量基準面，用測微計沿實際表面逐點或沿幾條直線方向進行測量。
2、光束平面法：采用準值望遠鏡和瞄準靶鏡進行測量，選擇實際表面上相距遠的三個點形成的光束平面作為平面度誤差的測量基準面。
3、平晶干涉法：用光學平晶的工作面體現理想平面，直接以干涉條紋的彎曲程度確定被測表面的平面度誤差值。主要用于測量小平面，如量規(guī)的工作面和千分尺測頭測量面的平面度誤差。
4、液平面法：液平面法是用液平面作為測量基準面，液平面由 “連通罐”內的液面構成，然后用傳感器進行測量。此法主要用于測量大平面的平面度誤差。
采用傳統(tǒng)的測量方法測量周期長,側量精度低,難以滿足廣大客戶批量以及高速測量的需求。針對這一現象七海測量推出激光平面度測量儀。
平整度儀應用先進的光路與激光聯動技術，根據測量過程的要求，二套光路可實現自動切換，同時配置高速伺服馬達系統(tǒng)，實現高速測量，激光測量平面度的優(yōu)點是精度高，非接觸測量對被測量物不會有損傷。可與夾具配合，實現批量檢測。也可以根據用戶的需要增加激光數量，實現多激光同步測量，提高測量效率及精度。在手機玻璃及手機外殼的平面度、翹曲度、厚度、曲面的測量以及汽車類壓鑄件、通訊類鑄件、機電類壓鑄件等產品的平面度檢測中表現杰出。
更新時間：2019-06-21
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